在锻造生产的过程中,避免不了会有一些夹杂物,所以做到表面清理很重要,那么怎么清理呢,我们来看看吧。
1.有时,为了减少模具磨损,避免氧化皮压入锻件,或防止已有的表面缺陷在锻造时继续扩大,对原材料和中间毛坯也要进行清理。清除原材料,中间毛坯的锻件局部表面缺陷的方法有:
(1)风铲清理;
(2)砂轮清理
(3)火焰清理。
清理后锻件表面的凹槽应当是圆滑的,凹槽的宽高比应大于5。
2.锻造前清理热坯料氧化皮有以下三种方法:
(1)工具清除。用钢丝刷.刮板,刮轮等工具清除氧化皮的方法。
(2)高压水清理。将加热好的坯料.以0.2-0.5m/s的速度迅速通过高压水喷射装置 让15-20MPa的高压水从四周向坯料喷射。坯料表面的氧化皮遇冷急剧收缩而裂开,并很快被高压水冲走。由于该过程时间很短,坯料本身温度下降很少,清理效果好,效率高。
(3)制坯工序去除。锤上模锻时采用制坯工步可去除一部分热坯料的氧化皮。
所以在锻造生产中,锻造的同时要与清理相结合,保持锻件的干净,避免缺陷的产生。