怎样锻造两端收口的筒体锻件？

发布时间：2018-11-14 人气：

筒体锻件包括很多，今天我们重点看看如何锻造两端收口的筒体锻件，锻造两端收口的筒体锻件的锻造工艺过程，所用钢锭为76t,材质为35钢，在l00000kN液压机上锻造。

笫一火：压钳口，倒棱，切除水、冒口。

第二火：坯料镦祖至H=l350mm,用直径700mm空心冲子冲孔，冲孔时严格对准中心。

第三火：在直径700-630mm芯棒上拔长至外径为1700mm,用吊挂半圆形压棍号印、拔长中间部门至成品尺寸，精整全部锻件尺寸后放入热处理炉进行处理。

出炉后送粗加工车间进行粗加工。收口部分放入室式炉中，为了加热均匀，用使用过的报废耐火砖把炉门砌死，全部封闭住，包括锻件内孔也要砌死。用上平、下V形砧收口，收口时压下量应均匀，收口要迅速，收完一端入炉加热另一端时，仍要用耐火砖把炉门和内孔砌死,收口完毕后再次进行整体热处理。

按照以上步骤，理论与实际相结合，一步按一步的来，就能锻造出两端收口的筒体锻件，其实找对方法了，也就容易多了。

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