锻件划线时的找正和借料

锻件毛坯由于种种原因造成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷，当偏差不大时，可以通过划线找正和借料的方法来补救。

(1)找正对于锻件毛坯，在划线前一般都要先做好找正工作。找正就是利用划线工具（如划线盘、90°角尺、单脚规等），使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。找正的目的有如下几方面：

1)当锻件上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表 面与不加工表面之间保持尺寸均匀。

2)当锻件上有两个以上不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的为主要找正依据，并兼顾其 他较次要的不加工表面，使划线后的加工表面与不加工表面之间的尺寸，如壁厚、台的髙低等都^量均匀和符合要求，而把无法弥补的误差（尚未超出允许范围），反映到较次要的或不明显的部位上去。

3)当锻件上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得到合理、均匀的分布，而不致出现相差太悬殊的状况。

由于锻件毛坯各表面的误差和工件结构形状不同，划线时的找正要按工件的实际情况进行。

(2)借料当锻件毛坯在形状、尺寸和位置上的误差缺陷用找正后的划线方法不能补救时，就要用借料的方法。借料就是通过试划和调整，使各个加工面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。

要做好借料划线，首先要知道待划毛坯的误差程度，确定需要借料的大小和方向，这样才能提髙划线效率。如果毛坯误差超出许可范围，就不能利用借料来弥补。