大型 筒类锻件 多应用于压力容器，压力容器的发展趋势是大型化和整体化，设备的大型化使锻件尺寸越来越大，有些锻件尺寸已超过现有压机的锻造能力。 我公司制造了超大 筒体锻件

针对筒类 锻件 的各种质量问题 ，如端面折伤 、飞边折叠进入筒身内部 、椭圆、氧化铁皮坑等 ，分析研究了其产生的原因，结合生产实际情况提出了预防及解决措施，以提高筒类锻件

42CrMo材料强度高，韧性和淬透性好,淬火变形小，无明显的回火脆性,在调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力且低温冲击韧性良好，一直被广泛应用于工业 生产领域,在生产一批

大型薄壁长套类 锻件 在大型自由锻领域中成形难度较大，主要体现在芯轴拔长过程中金属沿轴向流动阻力大 ，拔长效率低 ，增加了锻造时的加热次数和动能消耗 。 目前 ，公司所生产

酸洗后奥氏体不锈钢锥形 锻件 局部出现数条沿圆周方向的裂纹。为找到开裂原因,研究了锻件制造过程,分析了不同位置的化学成分、拉伸性能、非金属夹杂物、显微 组织、微观形貌及