筒类锻件广泛应用于加氢反应器和核电蒸发器等高压容器中。因长期处于高温高压环境中，要求容器具有较高强度。筒类锻件质量的好坏直接决定压力容器能否达标。因此，有必要提高其质量。在实际生产中，多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉

油缸活塞锻件是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆常用的有工程机械活塞杆、矿山机械活塞杆等。在现代工业中，工程活塞杆的锻造常常使用到油压机，称为锻造液压机。在生产活塞杆过程中，如果

筒体锻件出现裂纹痕迹怎么改进?山西中重重工集团指出：筒体锻件冒口区存在的氧化铝类和氧化钛类脆性夹杂物与基体的物性及力学性能差别较大，在受力变形过程中脆性夹杂物不能随金属相应变形，其连接处出现应力集中，产生微裂纹。在锻件塑性变形过程中，脆性的氧化铝类和

　近年来，中石化实施了汽油和柴油质量的，推动了改造工程核心设备加氢反应器的市场需求。中国一直遵循市场形式，不断创新制造技术，承担了国内大部分锻造焊接结构加氢反应器。　　在加工氢筒节锻件的生产中，为了防止粗加工后的调质变形超差不能满足精加工尺寸，通常在

大型锻件热处理过程复杂吗?中重重工集团指出：通常大型锻件的锻件热处理是和锻件的冷却互相结合的，由于大型锻件的断面尺寸大和生产过程复杂，在热处理过程中，锻件的组织与性能由于不均匀，一些锻件容易产生白点缺陷。因此，大型锻件热处理除了消除应力，降低硬度之外