大型筒体锻件的成形制造技术

       大型筒体锻件是核电、石化等能源装备的关键零件，提高其成形制造技术水平是我国重大技术装备实现国产化的关键。简要介绍了大型筒体锻件在核电、石化等能源领域的应用。较为详细地叙述了对大型筒体锻件的性能要求及其材料的研究现状。阐述了大型筒体锻件成形制造技术的发展状况。认为大型化、细观化是目前大型筒体锻件 发展的主要趋势，提髙钢锭浇铸质量和改善钢锭构形是提高大型筒体锻件质量的根本，而有效实施控制锻造、优化产品内部晶粒结构则是提高大型筒体锻件质量的关键因素。

大型筒体锻件的重要应用

1核电设备

根据国际原子能机构公布的资料，2004年底， 全世界巳有440座核电站投人运营，另有26座正在建造之中，还有100多座正在设计之中。美国的104座核电站，正为全美提供全国电力总需求的 20%。我国发电设备装机容量2003年为3. 9亿千 瓦，预计2010年将达到6.5亿千瓦[1]。然而，作为一个人口大国，我国人均用电量仅为世界水平的 1/3，部分地区由于电力紧缺只能实行工业和民用分 时供电政策。为了突破电力这一严重制约我国经济 发展的瓶颈，发展核电势在必行。目前我国正在研 究引进第三代***压水堆技术，并依托进口项目实 现第三代核电站核岛主设备的***国产化，其中， 大型铸锻件的国产化已成为制约我国第三代核电站 核岛主设备国产化的关键环节。核电设备主要由核岛（1回路）和常规岛（2回 路）两组设备组成，其中核岛由反应堆、稳压器、 蒸发器和主泵等部件组成，是核电站的核心部分。 反应堆压力壳（图1)由顶部球冠、顶盖法兰、接 管段、筒身、底封头等锻件组成。反应堆压力壳、 稳压器和蒸发器中的筒体锻件，由于壁厚相对较薄，又是承受温度、压力和中子辐照的主体，所以，其 质量及使用寿命将决定着整个核反应堆的使用寿命 及运行安全性。

2石化设备

石油是现阶段***非常重要的化石能源，广泛 应用于社会经济的各个部门。目前，世界各国对于 石油资源的需求与日俱增。加氢反应器是现代炼油 工业中的关键设备，其主要功能是将原油在高温高 压下加氢，使其在催化剂作用下转变成轻油（即成 品油）。现阶段世界上***大规模加氢裂化装置年产规 模达到了 440万吨ra。