不锈钢锻件感应加热的设备包括电源机组和淬火机床。感应加热首先要有各种不同频率的电源机组。根据不同频率可分为超音频、高频、中频和工频。超音频和高频机组一般均为真空管振荡方式。***近对高频机组中闸流真空管改用高压硅整流器,减少了真空管预热的时间,起到节能效果。超音频淬火很少在不锈钢锻件感应表面淬火上应用。
中频机组有灯管式和发电机式,功率大一些的大多采用机式发电机组,近年来,大功率晶闸管变频装置的应用越来越广,节能效果好,操作方便,体积小,噪音低。
淬火机床是高、中、工频感应加热必不可少的工装,为了生产方便,有些厂采用一机多床,即一台发电机组配二台或三台不同用途机床,适应于各种形状加热不锈钢锻件。
感应加热有一条很主要的技术要求,即感应器和不锈钢锻件加热面之间间隙必须控制在一个很小的距离内,才能使磁场强度达到不锈钢锻件表面,而且在感应器和不锈钢锻件相对运动中,这个间隙要保持恒定,高频加热的间隙在1-2.5mm,中频加热的间隙为2.0-5mm。
中频淬火机床有三种类型:立式、卧式和圆盘式。立式淬火机床用于不锈钢轴类锻件,靠上下***定位支承,旋转运动,中频变压器和感应器可垂直方向上下移动。其速度可任意调节。卧式机床用于超长的或载面不规则的大型不锈钢锻件局部加热。而圆盘式淬火机床其转盘直径可达5m,甚至更大些。