不锈钢的种类多种多样，我们该如何来识别它呢，这是一个问题，为了解决这一问题，我们有如下几种识别方法：
1. 磁性试验
磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的***简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大气压下冷加工后将具有轻度的磁性：而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
2. 硝酸点试验
不锈钢的一个显著特点是对浓度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
3. 淬硬试验
当奥氏体不锈钢经大压下冷轧或冷作硬化时，作为区分不锈钢的一种方法——磁性试验法就不适用了。在这种情况下，应把试样加热至1850-2000°F（1010~1093℃）并进行水淬。经过这样的处理后，奥氏体不锈钢将完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85。
要把410，414，416和431钢从430，430F钢中区分出来的话，就要把试样加热到1750~1850°F（955~1010℃）并进行油淬。430，430F和466钢的硬度小于Rc 24，这类钢的线材很容易用手进行弯曲。其他4个钢种的硬度为Rc36~43；其线材具有较强的磁性，很难用手弯曲。
高碳型420，420F，440A，B，C和F钢的试样经上述热处理后的硬度为Rc50~60；如果硬度为Rc50~55的话，可能是420钢；经淬火的440A和B的试样的硬度为Rc55~60；Rc值为60或以上的则是440C钢。
4. 硫酸铜点试验
硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的***简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。
在进行点试验前，试验区应彻底清楚油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
5. 硫酸试验
硫酸浸没试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在提及浓度为20~30%、温度为140~150°F(71℃)当302和304钢浸入这种热溶液时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生旗袍），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同事试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。
6. 冷酸点试验
对经研磨、挫光、洗净或粗抛光而火花的试样表面滴注提及浓度为20%的硫酸溶液就能区分相同类型的不锈钢。在每个活化表面上滴注几滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304钢受强烈腐蚀并变黑，显示棕黑色或黑色，接着在溶液中形成带绿色的晶体；316钢腐蚀缓慢，并逐渐变成棕黄色，然后变成棕黑色，***后在溶液中形成一些带浅绿色的黑色晶体；对317钢来讲，上述反应进行的得更慢。
7. 磷酸试验
磷酸试验用于区分铬镍不锈钢和铬镍钼不锈钢。在0.5%氟化钠溶液中加入浓磷酸，再加热到140~150°F（60~66℃）
8. 盐酸试验
盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420钢与含铬较高的430、431、440和446钢区分开。把相等重量的试样钻屑溶入体积密度为50%的盐酸溶液，比较溶液的色彩强度，含铬量较高的钢的绿色较深。在每个试管内分别放入试样的几克钻屑，然后向每个事关诸如刷两相等的体积浓度为40~50%的盐酸溶液；3分钟后，溶液变化情况有不同。
9．火花试验
火花试验用于区分碳钢、结构合金钢和工具钢，但对于区分不锈钢来讲，用处极小。这种火花试验方法可以帮助有经验的操作者吧不锈钢分成四大类，但不容易区别各个钢种。这四大类不锈钢机器具有特征性的火花状态如下：
A类：302、303、316钢，产生带几个叉的为红色短火花。
B类：308、309、310和446钢，产生极少几个带几个叉的深红色短火花。
C类：410、414、416、430和431钢，产生带几个叉的白色长束火花。
D类：420、420F和440A、B、C、F，产生带明显闪光的微光色火花或白色长束火花。
10．机加工试验
比较车削碎屑之间的差别，就可以区分303、416、420F、430F和440F这些易削钢种与标准不锈钢种。与标准不锈钢的具有较高韧性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑较脆，较易断裂；这类易切屑钢种在干燥的状态下进行切屑，快速默写或锯屑时，通常会发出难闻的气味。
因此，不锈钢的种类很多，但是有它识别的方法，所以识别起来也是没那么难，有了这些方法，我们就能更加容易地辨别出来不锈钢了。
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