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发布时间:2024-01-28 人气:
热模锻压力机锻造要注意的事项有很多,但是并不是每一项都要严格的注意,山西中重重工热模锻压力机上模锻有怎样的工艺特点?下面这篇文章主要给大家进行讲述。
根据热模锻压力机的主要工作特性,热模锻压力机模锻的主要工艺特点有:
①热模锻压力机的滑块行程是一定的,由于滑块的运动速度较 低,惯性力不大,金属在高度方向的流动充填能力较差,且金属在一 次行程内完成变形,不能实现逐步变形,因而在一次行程中的金属的 变形量大,则毛坯中部变形大且向水平方向流动较为强烈,以致形成 较大的飞边,而深模膛不易充满;因此,对于形状复杂难于充满的锻件,必须经过制坯工步,使毛坯逐步接近锻件形状;同时在热模锻压力机上金属充填上、下模膛的能力并无明显差别。
②金属变形在一次行程内完成,坯料内外层几乎同时发生变形,因此变形均匀。锻件各处的力学性能基本一致,有利于提高锻件的内部质量。
③热模锻压力机的导向精度较高,并采用带有导柱的组合模,因而锻件尺寸精度高。
④模膛用镶块制作的,并被固定在通用模架上,因而可以节约大量的模具钢,同时,镶块更换也很方便。
⑤不适合拔长和滚压等制坯工步,需要在其他设备(如辊锻机、 平锻机、空气锤等)上进行制坯。
⑥可以生产各类形状的锻件,尤其适宜那些主要靠镦粗方式成形的锻件、带杆部或不带杆部的挤压冲孔件,还可以进行热精压等工序,不太适合进行闭式模锻。
⑦由于热模锻压力机的静压力特性,金属在模膛内流动比较缓慢,这对于变形速度敏感性强的低塑性合金锻件的成形十分有利,某些不适宜在锤上模锻的高温合金、镁合金等金属可以在热模锻压力机上进行锻造。
⑧热模锻压力机上模锻的工艺动作规则有序,可控性强,容易实 现机械化、自动化,非常适合于组建自动化的模锻生产线。
以上就是这篇文章主要给大家讲述的内容,希望对大家能够有所帮助。选择山西中重,选择品质!
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