大型简体锻件一般是指在高温高压环境下工作的大直径厚壁的简形锻件，是核电、石化、水电等能源领域重大技术装备的核心零部件,其成形制造技术是集材料、冶炼、锻造、焊接、热处理和检测为一体的综合技术,产品质量直接影响到重大技术装备的运行可靠性。由大型简体锻件制

1.单作用柱塞式液压缸锻件单作用柱塞式液压缸锻件的一种典型结构。液压缸由缸筒、柱塞 、导向套、密封圈和缸盖等组成。2.双作用单活塞杆式液压缸一种双作用单活塞式液压缸锻件的典型结构。液压缸由缸底、缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等组成。缸筒一端与缸底焊接为一体

针对筒类锻件的各种质量问题，如端面折伤、飞边折叠进入筒身内部、椭圆、氧化铁皮坑等，分析研究了其产生的原因，结合生产实际情况提出了预防及解决措施，以提高筒类锻件的表面质量。筒节是压力容器中重要的组成部分，筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒

应用于电力、石化等领域中关键部位的大型筒体锻件,产品的综合性能至关重要。而综合性能主要依于两方面的因素，一个是材料的化学成分，另一个是产品的晶粒结构。由于在我国现有情况下，大型筒体件的材料基本采用国外系列钢种，产品的成分不可能做很大的调整，因

筒锻件冷却是锻造工艺过程中必不可少的工序。生产中由于锻后冷却不当，常使授件翘曲，表面硬度升高，甚至产生裂纹。为保证锻件质量，筒锻件常用的锻后冷却方法有以下几种：空冷：将锻后的锻件放在空气中冷却（但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥）。此方法