筒形锻件拟订冷锻变形工步的原则

发布时间：2018-02-01 人气：

筒形锻件拟订冷锻变形工步的原则如下：

1.减小变形抗力。

冷锻时变形抗力大，应从坯料前处理，变形程度、变形速度和模具等多方面来减小变形抗力。冷模锻应以镦粗成形为原则，冷挤压一定要留有足够大的挤压余料。

2.冷锻一次成形范围。

本着在允许的加工范围内尽可能减少筒形锻件变形工步的原则。一次成形在一定的范围。

3.合理分配变形量。

多道次冷锻成形时，应合理分配变形量。通常有多道次冷挤压镦粗–挤压，挤压–镦粗，镦粗–挤压–模锻成形，镦粗–预锻–终锻。冷锻时，常采用预镦、预挤、预锻等工步，降低每道工步的变形程度，改善成形过程，提高模具寿命和产品质量。

4.工步中间退火处理。

多道次冷锻成形时，在工步之间应采用中间退火处理，以消除冷作硬化的影响。退火后仍要加润滑处理。

5.精整。

为了提高精度和满足特殊要求，增加精整工步。